制作波纹补偿器大多选用18-8不锈钢，该钢碳含量高达0.08%，因此依据金属学理论，在高温时（1100°）18-8型不锈钢溶解碳的能力较强（可达0.2%），而室温只能溶解0.02%-0.04%，就是说，经固溶处理后出厂的18-8型钢材是一种碳含量过饱和的，不稳定的固溶体组织，由于过量碳的存在，一旦18-8型不锈钢重复加热至敏化温度（400°)以上时，特别是达到600°-800°时，在晶界处便会很快折出大量的铬的碳化物和其他碳化物，即产生敏化现象，造成晶界贫铬区，基体与折出相（碳化物）之间的电位差形成微电池，是贫铬区不能抵抗介质的侵蚀而优先溶解，于是便产生晶间腐蚀。 18-8型不锈钢的不稳定奥氏体组织，在加工成型时，有形变马氏体产生，两相组织和相变应力及残余应力的存在，在连多硫酸的作用下，有增大了产生SCC的趋势。 另外，在交变应力的及腐蚀性介质的联合作用下，还会引起波纹补偿器的腐蚀疲劳破坏，但与SCC相比，这是次要因素。

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